İçeriğe geç
Üretim & Reçete

Reçete takip programı: ürün ağacını kurmanın 7 adımı

Reçete (ürün ağacı) nasıl kurulur? Birim dönüşümü, yarı mamul, fire, versiyon yönetimi ve maliyetin otomatik güncellenmesi.

3 dakika okuma Quantumix Bilişim
Üretim programında ürün ağacı ve reçete yapısının kurulması
Kısa cevap

Reçete (ürün ağacı), bir mamulün üretilmesi için gereken hammadde, yarı mamul ve giderlerin miktarlarıyla birlikte tanımlanmasıdır. Doğru kurulum yedi adımdan oluşur: ürün kartlarının ayrıştırılması, birim dönüşümlerinin tanımlanması, yarı mamullerin belirlenmesi, çıktı miktarının ölçülmesi, fire oranının eklenmesi, giderlerin eklenmesi ve versiyon yönetiminin kurulması.

Reçete — bazı sistemlerde ürün ağacı ya da BOM olarak geçer — üretim programının omurgasıdır. Stok, maliyet ve planlama; üçü de reçeteden beslenir. Reçete yanlış kurulduğunda bu üç işlevin üçü birden yanlış çalışır ve sorunun kaynağı genellikle başka yerde aranır.

Aşağıdaki yedi adım, sahada yaptığımız kurulumların ortak sırasıdır.

Adım 1 — Ürün kartlarını üç gruba ayırın

Her stok kartının rolü net olmalı:

  • Hammadde: satın alınır, üretimde tüketilir.
  • Yarı mamul: üretilir, satılmaz, başka üretimde kullanılır.
  • Mamul: üretilir ve satılır.

Bir kartın hem hammadde hem mamul olduğu durumlar vardır (satın alınan ve aynı zamanda üretilen ürünler); bunlar özel olarak ele alınmalıdır.

Adım 2 — Birim dönüşümlerini tanımlayın

Reçete kurulumunda en çok hata alınan yer burasıdır. Alış birimi ile tüketim birimi farklıysa katsayı tanımlanmalıdır: 1 çuval = 50 kg, 1 teneke = 18 litre, 1 koli = 24 adet.

Kural: stok kartının ana birimi, tüketim birimi olsun. Alış birimi ikincil birim olarak tanımlansın. Bu, sonraki tüm hesapları basitleştirir.

Adım 3 — Yarı mamulleri belirleyin

Bir ara ürün şu üç şarttan en az ikisini karşılıyorsa yarı mamul olarak tanımlanmalıdır:

  1. Birden fazla mamulde kullanılıyor.
  2. Ayrı bir üretim işlemiyle, parti hâlinde üretiliyor.
  3. Stokta bekliyor (hemen tüketilmiyor).

Bu üçü de yoksa ara ürünü ayrı tanımlamak gereksiz karmaşıklık yaratır.

Adım 4 — Çıktı miktarını gerçekten ölçün

Reçetenin en çok atlanan parçası çıktıdır. “Bu reçeteden ne kadar ürün çıkıyor?” sorusunun cevabı tahminle verilmemelidir. Bir kez üretip tartın veya sayın.

Çıktı miktarı yanlışsa reçetedeki tüm girdiler doğru olsa bile birim maliyet yanlış çıkar — ve bu hata fark edilmesi en zor hatalardan biridir.

Adım 5 — Fire oranını ekleyin

Fire reçetenin parçasıdır. İki yöntemden birini seçin ve tutarlı kullanın:

  • Brüt miktar yazmak: 100 kg net için 108 kg brüt girmek.
  • Ayrı fire oranı tanımlamak: hammadde ya da reçete düzeyinde yüzde tanımlamak.

Karışık kullanım (bazı reçetelerde brüt, bazılarında oran) raporları okunamaz hâle getirir.

Adım 6 — Giderleri reçeteye ekleyin

Ambalaj, etiket, enerji gibi üretime doğrudan bağlı giderler reçeteye dahil edilebilir. Böylece mamul maliyeti yalnızca hammaddeyi değil, ürüne bağlı tüm doğrudan giderleri kapsar.

İşçilik ve genel giderlerin dağıtımı ayrı bir konu; üretim maliyeti yazısında ele aldık.

Adım 7 — Versiyon yönetimini kurun

Reçeteler değişir: tedarikçi değişir, oran güncellenir, yeni bir katkı eklenir. Değişikliğin ne zaman yapıldığı kaydedilmezse geçmiş maliyet analizleri anlamını yitirir.

Pratik yaklaşım: reçete değiştiğinde eskisini silmek yerine tarih bilgisiyle güncellemek ve değişikliğin nedenini not düşmek. Böylece “bu ürünün maliyeti neden Mart'ta arttı” sorusu cevaplanabilir.

Reçete kurulumunda üç yaygın hata

  • Her şeyi tek kademede yazmak. Yarı mamul kullanılmadığında reçetelerin bakımı imkânsızlaşır.
  • Çıktıyı tahmin etmek. En sinsi hata; sonucu yanlış ama fark edilmesi zor.
  • Fireyi hiç yazmamak. Maliyeti sistematik olarak düşük gösterir.

Bilnex tarafında kurgu

Bilnex Üretim'de reçete, ürettiğiniz ve sattığınız ürünlerin hammaddelerinin, giderlerinin ve satış fiyatlarının takibi için kullanılıyor. Toplu üretim ile parti bazlı üretim kaydediliyor; hammadde düşüyor, mamul veya yarı mamul stoğa giriyor. Sipariş üretim ile müşteri siparişine bağlı üretim izleniyor.

Depo takibi ile hammadde, yarı mamul ve mamul depoları ayrı tutulabiliyor. Varyantlı stok ve renk-beden-seri-lot takibi, çeşitli ürün yapılarını destekliyor. Hammadde alış fiyatı güncellendiğinde reçeteye bağlı maliyetler yenileniyor.

Hangi çözüm gerekli?

Reçete yapısı Bilnex Üretim içinde. Menü tabanlı işletmelerde (restoran, cafe, pastane) reçete ihtiyacı Cafe & Restoran çözümünün üretim reçetesi tarafından da karşılanabiliyor; hangisinin gerekeceği üretim yoğunluğuna göre belirleniyor. Sektörel örnekler için pastane ve gıda üretimi yazılarına bakabilirsiniz.

Kaç günde kurulur?

Ürün sayısına bağlı. 50 mamullü bir işletmede yarı mamul yapısı kuruluysa birkaç gün yeterli oluyor. Asıl zaman, reçetelerin toplanmasında ve çıktı miktarlarının ölçülmesinde geçiyor — bu da işletmenin kendi katkısını gerektiriyor.

Sık sorulan sorular

Paylaş
Quantumix Bilişim logosu
Quantumix Bilişim

Bilnex ERP yetkili bayi ve çözüm ortağı. Bilnex lisanslama, kurulum, veri aktarımı, kullanıcı eğitimi ve teknik destek hizmetleri veriyoruz. Bu yazı, sahada karşılaştığımız kurulumlardan derlendi.

Quantumix hakkında · İletişim

Ürün ağacınızı doğru kuralım

Üretim akışınızı görelim; kaç kademeli bir reçete yapısına ihtiyacınız olduğunu birlikte belirleyelim.

Hemen Ara WhatsApp